反应精馏是化学反应与蒸馏相耦合的化工过程，具有减少能耗、提高效率、缩短流程、降低投资和生产成本等特点。但是反应精馏由于其自身特点有一定的使用限制，例如精馏必须是分离反应物和产物的可行方法；化学反应必须是液相反应；催化剂应该充分湿润；反应停留时间不能过长；反应温度和泡点温度一致；反应不能是强吸热反应；催化剂寿命至少1~2a。
正是由于反应精馏的限制导致并不是所有的体系都适合运用这一方法得到目标产物。这就使得运用某种方法对某一体系能否运用反应精馏得到更优质的产物变得更加重要。因此，反应精馏的可行性研究就变得十分有意义。而且由于反应精馏是反应过程和精馏过程的耦合使得对于这一单元操作的规律研究变得更为复杂，这也导致至今都没有一套进行反应精馏过程计算的通用方法。因此，反应精馏的设计研究就变得十分有意义。一个反应精馏设备的运行其控制的优劣也是导致其最后产物质量好坏的一个十分重要的因素由于反应精馏内部的复杂性使得控制难度加大，一个良好稳定的控制反馈系统就显得尤为重要。 |